Hvordan er produktionsprocessen for ispinde?

1. Iblødsætning: Blødgør kævlerne i det opvarmede vand i 8 timer for at blødgøre dem.

2. Savning: I henhold til den daglige produktionsplan saves tømmeret til de nødvendige størrelser.

3. Barkfjernelse: Fjern barken efter savning

4. Udskæring: Skær træklodsen i en lang strimmel og skær den i skiver med en skæremaskine.

5. Udstansning: Udstansning af skivestrimlen til den ønskede form ved at udstanse maskinen.

6. Tørring og polering: Læg halvprodukterne i den enorme cylinder til tørring i over 6 timer ved over 100 grader Celsius. Flyt tørre pinde til rullen for polering.

7.1. sortering: Indledende sortering til forskellige kvaliteter ved sorteringsmaskinen. (fjern hovedsageligt affaldsmateriale)

8. Affasning (valgfrit): Kant affaset af affasningsmaskine.

9. Genpolering: Flyt affasede pinde til rullen for at polere igen.

10.2. sortering: Sorter og adskil pinde manuelt efter kvaliteter.

11. Hot-stempling (valgfrit): Mærk det eller de påkrævede logoer på pinde med varmstemplingsmaskine.

12. Buntning: Hold pindene i orden og bundt ved papirbundtet eller manuelt.

13. Pakning (valgfrit): I henhold til kravene er individuel papirindpakning, pakning med lynlåspose, polypose eller papirboks tilgængelig.

14. Kartonering: For at undgå fugt skal du lægge en polypose inde i kartonen, før du lægger pinde i den.

15. Opbevaring: Stable kartonerne på paller og opbevar de færdige produkter på lageret.

16. QC: Undersøg de endelige produkter tilfældigt inden forsendelse. (3 procent af bestillingsmængden)

17. Forsendelse: Indlæsning af kartonerne i en container og levering af dem til Xingang Tianjin havn til forsendelse.